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1.一次性桶裝水生產線（直線型）灌裝主機采用三合一全自動灌裝機，沖洗灌裝壓蓋一體機作業(yè)，采用食品級SUS304不銹鋼材料，結構緊湊，設計合理，占地面積小，產量從400-1000瓶//時（按10L計）均可定制；

2.日本三菱PLC控制，臺灣威綸觸摸屏人機交互界面，易操作，便于維護；整線產量可調節(jié)并具有良好的兼容性和擴展性；

3.適應客戶需求，具有投資小，見效快的特點！是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工設備！

灌裝主機：將空瓶自動進行翻轉式沖洗并復位，沖洗工位一般分為4頭，6頭和8頭三種，分別對應400瓶/時,800瓶/時和1000瓶/時的產量，翻轉式沖洗確保桶內外達到相關國家衛(wèi)生標準，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機構，對瓶進行封蓋作業(yè)。灌裝主機完全杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！

生產線線流程：

水處理系統(tǒng)→吹瓶機→進瓶輸送→三合一灌裝機（沖瓶、灌裝、封口、自動上蓋理蓋、在線式蓋消毒）→輸送→燈檢箱→吹干機→自動套縮標機（貼標機）→膜包機（裝箱機）→碼垛機→成品。